如何合理降低空壓系統(tǒng)的成本?空壓系統(tǒng)的成本包括采購成本和使用成本，不僅初始購置金額大，后期還需要包括人員開支、購置安裝費(fèi)、動(dòng)力消耗和保養(yǎng)維護(hù)等使用成本。如何合理降低空壓系統(tǒng)的成本，成為企業(yè)提高利潤的重點(diǎn)。下面青島空壓機(jī)將講述下降低空壓系統(tǒng)成本過程中的常見錯(cuò)誤現(xiàn)象，以及降低成本的正確方法。
一. 常見錯(cuò)誤現(xiàn)象
(一) 設(shè)備采購
1. 采購時(shí)只考慮到機(jī)器價(jià)格便宜，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)太差，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，故障停機(jī)時(shí)間長，從而造成生產(chǎn)線停機(jī)損失。
2. 采購時(shí)只考慮運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大浪費(fèi)。
3. 采購時(shí)忽視了供應(yīng)商的售后服務(wù)品質(zhì)，故障檢修無法及時(shí)到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。
(二) 系統(tǒng)規(guī)劃
1. 空壓機(jī)容量太大，造成空壓機(jī)空載能量浪費(fèi)高。
2. 過濾器安裝過多，壓損大，能量浪費(fèi)高。
3. 空壓機(jī)不是集中供氣，而是分散配置在全廠各地，管線獨(dú)立，既增加設(shè)備購置成本，也增加了管線成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
4. 空壓機(jī)房環(huán)境溫度過高，相當(dāng)于降低了空壓機(jī)效率，排氣量減少，能耗增加。環(huán)境溫度每升高100°C，相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低約3%。
5. 管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。
(三) 系統(tǒng)控制與管理
1. 空壓機(jī)出口壓力值設(shè)定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費(fèi)。壓力每增加1 kg/cm2，能量消耗增加約6%。
2. 多臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)作加卸載動(dòng)作或同時(shí)作容調(diào)（部分負(fù)載）運(yùn)轉(zhuǎn)，增加能量浪費(fèi)；
3. 機(jī)臺(tái)保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng)，小毛病積累成大故障，機(jī)器壽命人為縮短。
4. 機(jī)房環(huán)境過臟，造成空壓機(jī)之濾清器、油過濾器油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
5. 管線之精密過濾器不及時(shí)更換，造成壓損過大，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。
6. 管線漏氣嚴(yán)重而不知，以新購空壓機(jī)來補(bǔ)充不足空氣量，造成浪費(fèi)。以一處7 kg/cm2g，10 mm泄漏點(diǎn)計(jì)算，假定電費(fèi)人民幣1元/度，一年8000小時(shí)將浪費(fèi)32萬人民幣的電費(fèi)。
二. 正確方法
(一) 設(shè)備采購
1. 以十年使用期計(jì)算，設(shè)備購置成本約占5-10%，維護(hù)保養(yǎng)成本約占5-10%，電力消耗成本約占80-90%。因此選購時(shí)首先要考慮機(jī)器的工作效率，節(jié)能便意味著賺錢。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和保養(yǎng)方便性亦是同樣需重點(diǎn)考慮的因素。
3. 注意考察供應(yīng)商的售后服務(wù)品質(zhì)。
(二) 科學(xué)規(guī)劃
1. 空壓機(jī)的大小、臺(tái)數(shù)均需仔細(xì)計(jì)算確定。
2. 后處理設(shè)備不是越多越好，而是視需要配置。
3. 機(jī)房應(yīng)盡量選在環(huán)境清潔，通風(fēng)良好的地方。
4. 管線布置盡量減少彎頭、接頭，管徑選擇亦應(yīng)合理。
(三) 系統(tǒng)控制與管理
1. 空壓機(jī)出口壓力設(shè)定盡量低，剛好夠用。
2. 盡量讓空壓機(jī)全載運(yùn)轉(zhuǎn)，減少空載時(shí)間。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，延長機(jī)臺(tái)壽命。
4. 維護(hù)機(jī)房環(huán)境清潔。
5. 及時(shí)查堵漏氣點(diǎn)。
